Các bước quy trình phủ cuộn nhôm chủ yếu bao gồm xử lý sơ bộ, phủ, nung và các khâu quan trọng khác.
Tiền xử lý:
Vệ sinh bề mặt cuộn nhôm, loại bỏ dầu bôi trơn, mỡ chống oxy hóa và các loại bụi bẩn bám vào trong quá trình cán, cũng như loại bỏ các tạp chất như silic, magie, đồng bám trên bề mặt vật liệu nhôm.
Sau khi xử lý tẩy dầu mỡ, nhiệt độ được kiểm soát ở mức 45~70 độ trong 10~20 giây để đảm bảo bề mặt cuộn nhôm sạch, có lợi cho quá trình phủ tiếp theo.
Lớp áo:
Sử dụng công nghệ phủ rulo, quá trình phủ chính xác được thực hiện trong trạng thái kín và không bụi để kiểm soát độ dày lớp phủ và chất lượng hình thức.
Các lớp phủ được sử dụng bao gồm lớp sơn lót và lớp phủ trên cùng, thường là lớp phủ fluorocarbon tổng hợp, chẳng hạn như nhựa acrylic polyurethane, nhựa epoxy epoxy polybutadiene epoxy, titan dioxide và các thành phần khác.
Nướng:
Cuộn nhôm sơn vào giai đoạn nướng, và được nướng ở nhiệt độ khác nhau trong bốn vùng lò. Nhiệt độ sấy của lò sấy là khoảng 241 độ -260 độ.
Quá trình nung ở nhiệt độ cao cho phép các phân tử sơn liên kết và đông cứng, do đó lớp phủ đạt được khả năng chống dung môi, độ cứng, độ linh hoạt và khả năng chống chịu thời tiết tối ưu.
Ngoài ra, cuộn nhôm sơn cũng có thể được áp dụng thông qua các phương pháp xây dựng khác nhau, bao gồm chải, cạo, nhúng, đổ và phun. Các phương pháp này có ưu điểm và nhược điểm riêng và phù hợp với các tình huống ứng dụng và yêu cầu sơn phủ khác nhau. Ví dụ, phương pháp phun được sử dụng rộng rãi trong nhiều lớp phủ kiến trúc và các vật thể được phủ vì ưu điểm của nó là phân bổ độ dày màng đồng đều, bề ngoài mịn và hiệu quả sản xuất cao12.
